I problemi di flessibilità ed automazione nell'impresa: un esame relativo all'industria motociclistica italiana

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  Nella seconda metà degli anni '70 e nella prima metà  degli anni '80, venne 
introdotta la seconda fase di automazione mediante il Sistema di Produzione 
Flessibile ( Flexible Manufacturing System - FMS ). La crescita macro economica 
si era stabilizzata, i bisogni dei consumatori erano sempre più diversificati e il 
ciclo di vita del prodotto diventava più breve. Poiché il sistema di produzione 
tradizionale non riusciva più ad adeguarsi in maniera efficiente alla domanda di un 
ampia gamma di prodotti con volumi limitati, venne introdotto il concetto di FMS. 
La prima fase di introduzione dell' FMS fu ancora una volta caratterizzata dall' 
automazione delle macchine e dal risparmio del costo del lavoro. Si diffusero le 
macchine utensili a controllo numerico ( NC ), i torni, le trapanatrici, le fresatrici, 
etc. Un processo di informazione era inserito nella registrazione del NC. Con l' 
inserimento su nastro delle informazioni relative alla lavorazione, varie fasi di 
processo furono possibili con un set di macchine e ciò aumentò sensibilmente la 
flessibilità operativa. 
In seguito venne introdotta la cella di lavorazione flessibile ( Flexible 
Manufacturing Cell - FMC ) nella quale un unico insieme di macchine poteva 
operare con alcune centinaia di utensili diversi. La cella veniva poi dotata sia di 
sistemi per la selezione e il cambio automatico dell' utensile sia di sistemi per il 
trasferimento, il carico e lo scarico. Furono anche introdotti robot industriali, 
diverse FMC e veicoli automatizzati per il trasporto da una cella all' altra: le celle 
erano inoltre integrate in un  FMS  globale sia a livello meccanico che elettronico. 
In questa fase l' automazione riguarda soprattutto il reparto produzione, non l'intera 
fabbrica. Con l' aumentare del numero dei sistemi vennero costruiti magazzini